1. Встреча
Сбор необходимых исходных данных
2. Анализ
Анализ потребностей Заказчика.
3. Решение
Разработка и предложение возможных решений в части
4. Поставка
Производство, поставка, монтаж, ввод в эксплуатацию.
Все операции в покрасочном цехе производятся вручную (мойка под высоким давлением, покраска).
Обезжиривание происходит в моечной камере высокого давления. Оснащение камеры включает в себя рельсовый путь для перевозки колесной пары, наклонный пол со сливом в сборный бак, освещение и вытяжной вентиляционный модуль. Также предусмотрен приточный вентиляционный блок для компенсации удаляемого воздуха в помещении. Камера снабжена роликовыми въездными и выездными воротами.
Обезжиривание выполняется вручную путём распыления концентрата на детали, пока они ещё находятся в движении (из-за сильного загрязнения). Затем детали промываются распылением горячей водой под высоким давлением. На первом этапе используется циркуляционная вода, а для окончательной промывки и компенсации испарения используется свежая вода. После промывки и обдува сжатым воздухом детали оставляют на естественную сушку.
Распыляемая вода, грязь и моющее средство стекает по поддону в канал пола. Из канала вода поступает в сборную емкость, где накапливается и перекачивается к ленточному фильтру. Самые тяжелые частицы оседают в сборном резервуаре. Механические примеси отделяются на ленточном фильтре. Из ленточного фильтра фильтрат поступает в накопительный бак, где происходит продолжительное осаждение мелких частиц загрязнений, а также откуда вода перекачивается через рукавный фильтр в машину высокого давления. Если сборный бак заполнен, то поток воды автоматически направляется в сборник для сточных вод. Машина высокого давления оборудована газовым обогревом. Оборудование также подготовлено для использования с растворами для Fe-фосфатирования или циркуляционного обезжиривания с щелочными моющими средствами.
После испарения воды с деталей производится покраска жидкими красками. Покрасочная камера оборудована входной и выходной роликовой дверью, освещением и приточно-вытяжным модулем, обеспечивающим необходимую скорость потока воздуха. Вытяжная часть оборудована системой напольной фильтрации.
Сбор необходимых исходных данных
Анализ потребностей Заказчика.
Разработка и предложение возможных решений в части
Производство, поставка, монтаж, ввод в эксплуатацию.
Marie Majerové 1152,
CZ 584 01 Ledeč nad Sázavou
Tel.: +420 569 721 303, +420 569 721 179
Fax: +420 569 721 313
E-mail: info@ekol.cz