Jak probíhá spolupráce
1. Schůzka
Získání vstupních informací.
2. Analýza
Analýza potřeb zákazníka.
3. Návrh řešení
Návrh technologie a zařízení.
4. Realizace
Výroba, montáž, zprovoznění, předání, servis.
Dodali jsme moderní automatickou průjezdnou práškovou lakovnu, vybavenou podvěsným dvoudráhovým dopravníkem typu "power & free", který zajišťuje flexibilní a efektivní pohyb dílů napříč celým provozem.
Taktovaná linka přípravy povrchu
Předúprava probíhá v tříkomorovém postřikovém stroji s plným střikem a oscilací v každé komoře:
- 1. komora: alkalické odmaštění a předoplach
- 2. komora: dvoustupňový oplach a postřik demineralizovanou vodou
- 3. komora: finální demioplach a pasivace
Na poslední komoru navazuje taktovaná sušárna s přímým ohřevem vzduchu pomocí plynového hořáku, která zajišťuje rychlé a rovnoměrné vysušení dílů.
Pokročilá prášková kabina GEMA
Lakování probíhá v práškové kabině GEMA z plastových sendvičových panelů, které umožňují rychlou výměnu barevného odstínu. Kabina je vybavena:
- cyklonovým odlučováním s recyklací přestříknutého prášku
- koncovým filtrem
- podávacím centrem barvy
Díky integrovaným skenovacím systémům kabina automaticky nastavuje polohu lakovacích pistolí podle tvaru výrobku a provádí oscilaci ve směru X a Y pro dokonalé pokrytí všech ploch. Na výstupu je umístěna odsávaná pochozí plošina pro ruční dostřik dílů.
Vypalovací pec s úsporou energie
Vytvrzování probíhá v průjezdné peci s nepřímým ohřevem, která je vybavena předkomorou se čtyřmi automatickými vraty pro minimalizaci tepelných ztrát. Po vypalování následuje volné chlazení výrobků.
Řízení a ekologické technologie
Celý provoz je řízen centrálním řídicím systémem s vizualizací technologického procesu a archivací provozních dat. Součástí dodávky je také:
- automatická stanice pro výrobu demineralizované vody
- poloautomatická stanice pro úpravu odpadních vod, s bezpečným vypouštěním do kanalizace
Video z realizace najdete zde.
